Koncentrovaná kapalina obsahující unikátní, v oleji rozpustnou molybdenovou složku s aditivy pro extrémní tlaky které mají anti-svárové účinky.

Úkolem maziv určených pro obráběcí a tvářecí nástroje je redukce tření a tím i vzniku tepla, které má jinak za následek deformace obrobků a nepřesnost výroby, stejně jako ztrátu výkonu, vedoucí ke snížení produkce (nelze použít vyšších rychlostí a kontinuálních technik výroby). Pro přesné porozumění funkce je třeba si uvědomit, že MWS vytváří ochranný povlak molysulfidu MoS, který má vysoce v kluzné vlastnosti a současně odolnost vůči extrémním tlakům. Tento povlak odolává i velkým tlačným silám vytvářeným pracovním nástrojem. Tam, kde zpracováváme kovy, které jsou relativně křehké, a snadno obrobitelné, většinou nebývají zásadní problémy. Na druhé straně tam, kde zpracováváme houževnaté oceli a tažné, vláčné materiály, lze pozorovat výrazné zvýšení řezných tlaků. To může mít za následek hromadění materiálu na ostří nástroje s následným váznutím a přehříváním. To samozřejmě vede k zrychlenému otupení řezného nástroje a kumulaci problémů. U vysoce houževnatých materiálů, nerezavějících ocelí a pod. doprovodné jevy jako je místní kalení v důsledku vysoké teploty a vznik povrchové mazlavé vrstvy mají velice rychle za následek přehřívání a nepřesnost výroby, pokud nejsou provedena včasná opatření.

Povlak MoS na ostří nástroje vytváří vysoce kluzný povrch usnadňující krájení materiálu a tím i výrazné snížení generovaného tepla, tedy zlepšení pracovních podmínek řezného nástroje. Přirozeně, že řezné kapaliny jsou používány vždy, když je to možné, aby odváděly teplo z obrobku i nástroje. Pokud ale použijeme aditivum MoS, je problém tepla řešen současně ze dvou pohledů - odvod tepla a současně snížení tření - což dává výrazně vyšší záruky úspěchu.

V praxi se ukázalo, že u např. nerezových ocelí lze dosáhnout dramatických zvýšení řezných rychlostí a přesnosti obrábění.

Nezanedbatelné nejsou ani úspory na prodloužení životnosti obráběcích nástrojů.